Amikor grafitformákat készítünk, azokat hőkezeljük, hogy jó tulajdonságokkal rendelkezzenek. A feldolgozás során azonban könnyen megsérülhet a termék a repedések miatt, hogyan lehet ezt a helyzetet csökkenteni. Itt egy elemzés.
A probléma okai:
1. Grafitos anyag erős zsugorodása hálós cementit;
2. Megmunkálási vagy hideg műanyag változó feszültség van a grafitformában;
3. A penész hőkezelési feldolgozás helytelen működése;
4. A forma alakja összetett és nehéz, a vastagság egyenetlen, az olajcsúcs szöge és a menetes lyuk, így a hőfeszültség és a szövetfeszültség túl nagy;
5. A hőmérséklet túl magas, így a penészesítő túlhevül vagy túlságosan megég;
6. Az edzés után a grafitforma megeresztése nem időszerű, vagy a temperálás és a hőmegőrzési idő nem elegendő;
7. Hőkezelés után az EDM öntőforma nagy húzófeszültséggel és mikrorepedéssel rendelkezik az edzett rétegben.
Mi lenne, ha ezek a problémák csökkennének:
1. Szigorúan ellenőrizni kell a grafit nyersanyagok belső minőségét;
2. Távolítsa el a hálós, szalagos és láncos cementitet, és javítsa a kalcinálási és szferoidizációs izzítási folyamatot;
3. The machined mold should be stressed annealed (>600 fok) melegítés és hűtés előtt;
4. Túl bonyolult formájú formák esetén kőgyapotot kell alkalmazni a hólyag bedugaszolására a kockázati részbe, menetes lyukakat és vékony falakat, valamint fokozatos oltást vagy izoterm hűtést kell végezni;
5. Amikor a formát javítják vagy felújítják, izzítást vagy magas hőmérsékletű temperálást kell végezni;
6. Szigorúan szabályozza az oltás fűtési hőmérsékletét és idejét a túlmelegedés és a túlmelegedés csökkentése érdekében.