A grafitrúd nem fémből készült termék, amely nélkülözhetetlen fogyóeszköz a hegesztés előtt a széníves vágási folyamat során. Szénből és grafitból készül, megfelelő kötőanyaggal, extrudálva, 2200 fokon sütve, majd rézréteggel bevonva. Ellenáll a magas hőmérsékletnek, kiváló az elektromos vezetőképessége, nem hajlamos a repedésre. Alkalmas fém kívánt alakra vágására.
A grafitrúd egy elektromos fűtőberendezés, amelyet általában magas hőmérsékletű vákuumkemencékben használnak, és működési hőmérséklete elérheti a 3000 fokot. Magas hőmérsékleten enyhén oxidálódik, és csak semleges vagy redukáló környezetben, vákuummal használható. Hőtágulási együtthatója kicsi, hővezető képessége magas, ellenállása (8-13)10-6m, feldolgozási funkciója jobb, mint a SiC és MoSi2, magas hőmérséklet-állóság, extrém hideg, extrém meleg, alacsony ár.
A grafitrudakat természetes grafitrudakra és mesterséges grafitrudakra osztják. Ez egy kristályos szén, fémes fényű. A széntartalom szerint a grafitrudakat nagy széntartalmú grafitrudakra, közepes széntartalmú grafitrudakra és alacsony széntartalmú grafitrudakra osztják. A grafitrudakat széles körben használják akkumulátorelektródákban, kohászati tűzálló anyagokban, kémiai simító- és tömítőanyagokban. Bevonatok funkcionális töltőanyagaként főként tűzálló bevonatokban, korróziógátló bevonatokban és vezetőképes bevonatokban használják. Ezenkívül, mint korróziógátló anyag, a grafit rúd jobb korróziógátló hatással rendelkezik, miután részt vesz a kémiai pigmentekben, például a cinksárgában a formulában.
Égésgátló töltőanyagként az expandált grafitrudak grafitrudak rétegközi vegyületei, amelyeket kémiailag vagy elektrokémiailag kezelnek. A tágítható grafitrúd hevítési körülmények között gyorsan tágul, elfojtja a lángot, és kitágult anyagot hoz létre, amelyet a láng izolálhat, késleltethet vagy folyamatosan továbbíthat. Nem gyúlékony, nem puha, kiváló lágysággal, felületi energiával és keményfém rétegszilárdsággal.
Ezenkívül helyesen kell megválasztani a duzzadó testek térfogatát és számát. A kísérletek kimutatták, hogy a 150 mikronos részecskék, a 30%-os duzzadási sebesség és az 5%-os dózis nagyon megfelelőek. Ezért a grafitrudak közvetlenül felhasználhatók szénvezető töltőanyagként, és kompozit vezetőképes töltőanyaggá is készíthetők vezető bevonatokhoz. A sok grafit rúd és pikkely jelenléte miatt azonban a bevonat funkciója törékennyé válik, ami bizonyos mértékig korlátozza a bevonat használatát. A mozgó grafitrúd vezetőképességének további javítása érdekében a grafitlapok hozzáadása hatékonyan csökkenthető.
Az impregnált grafittal összehasonlítva a grafitrudak a következő jellemzőkkel rendelkeznek:
1. A gyártási módszer ennek megfelelően leegyszerűsödik, és ez a fajta adat felhasználható grafit zúzott grafittal történő előállítására, ami csökkenti a költségeket.
2. Alacsony porozitás, egyenletes elrendezésű szerkezet, jó áteresztőképesség.
3. A fröccsöntés után a forma finom és fényes, és nincs szükség feldolgozásra, kivéve az összekötő végét.
4. A hővezető képesség alacsonyabb, mint az impregnált grafité, és a lineáris tágulási együttható nagyobb.
5. Kiváló kémiai stabilitás, hővezető képesség, elektromos vezetőképesség, hőállóság, hőstabilitás és nagy mechanikai szilárdság.