A grafitforma minősége és a grafit teljesítményparamétereinek rázási mérete közvetlenül befolyásolja a mesterséges gyémánt vágófej méretpontosságát, a megjelenés alakját, a vágófej kötőanyag-tartalmát, a mátrix adatok keménységét, a hajlítószilárdságot. , a gyémánt keretbeállító képessége, valamint a vágófej vágási teljesítménye és élettartama.
1. A grafit térfogatsűrűségének, shore-keménységének, hajlító- és nyomószilárdságának hatása.
Ha a grafit szerepet játszik a formák támogatásában a forró préselési szinterezési folyamatban, minél nagyobb a grafit térfogatsűrűsége, shore-keménysége, hajlító- és nyomószilárdsága, annál jobb, és a térfogatsűrűségnek nagyobbnak kell lennie 1,75 g/cm3-nél. A forma bemélyedésénél fontosabb a hajlítószilárdságának szintje. Ha a grafit térfogatsűrűsége kicsi, akkor ennek megfelelően kisebb lesz a keménysége, hajlító- és nyomószilárdsága, és használat közben könnyen törhető vagy törhető.
2. A grafit nyílás porozitásának hatása.
A vágófej kidolgozásának biztosítása érdekében a grafitforma magas felületi minősége mellett a grafit szemcseszerkezetének is finomnak kell lennie, és minél kisebb a nyílás porozitása, annál jobb, ami általában kisebb. mint 13%. Ha az öntőforma grafit térfogatsűrűsége alacsony és a porozitása túl nagy, a forró préselés és szinterezés során a grafit több fémkötést vesz fel a vágófejben, és grafit fémimpregnálására alakítja át, így a tömeg hozzáadódik a vágófej vesztesége, ezáltal megváltozik a fémkötés és a gyémánt aránya a vágófejben, és csökken a kötőanyag és a gyémánt manipulációs képessége. Még a vágófej felülete és a grafitforma közötti tapadás is fellép, ami csökkenti a vágófej felületének kidolgozását.
3. A grafit szennyezőanyag-tartalmának hatása.
A melegen sajtolt szinterelőformaként használt grafit hamutartalmát a lehető legalacsonyabb, grafitosodási fokát pedig minél nagyobb mértékben igényli. Ha a grafit szennyezőanyag-tartalma túl magas és a hamutartalom túl nagy, a grafitformában lévő felesleges szennyeződések reakcióba lépnek a vágófejben lévő fém kötőanyaggal a melegsajtolásos szinterezési folyamat során, és hozzátapadnak a gyémánt megjelenéséhez. bit, ami sötétvörös nyomokat eredményez, ami befolyásolja a gyémántfúró megjelenését.
4. A grafit ellenállásának hatása.
Ha a grafitformát a mesterséges gyémántvágófej elektromos fűtőelemeként használják a melegsajtolási és szinterezési folyamat során, akkor a grafittömbök és a különböző bemélyedések közötti ellenállásnak közösnek kell lennie, és az egyenletességnek magasnak kell lennie. Ha a grafittömbök ellenállása nem egyenletes, a Joule-törvény szerint a tömbök és csoportok közötti hőképződés eltérő lesz, és a hőmérséklet nő. A gyémánt vágófej melegsajtolási szinterezési folyamata során a hőmérséklet a mátrixadatok keménységének és hajlítószilárdságának különbségéhez vezet, valamint a mátrix előlap-beállító képességének szilárdságbeli különbségéhez vezet. a gyémánt, ami befolyásolja a vágófej kopási arányát és vágási képességét.